罐頭食品是怎么生產出來的？

　　罐頭生產設備包含原料的清洗燙桔、去皮、分瓣至成品的灌裝殺菌入庫的整套流水線。本線可根據客戶實際需要進行定制。罐頭生產設備的蒸發器設有凝結水二次蒸汽回收系統，可明顯減少蒸汽耗量，殺菌機的內部物料混流裝置結構與眾不同，比其他同類設備清洗時間短，干凈不結垢。
 

　　目前國內外任何同類設備都有物料管結垢現象，影響傳熱效果和產品質量，灌裝機在灌裝過程中采用轉盤升降方式，避免了產品二次污染現象，雙道打漿機采用錐形篩網結構且間隙帶負荷可調，二道打漿變頻調速，使半成品更細膩。
 

　　罐頭生產設備生產罐頭食品簡單開始工藝是：
 

　　1、預處理，也就是清洗切塊之類；
 

　　2、裝罐；
 

　　3、封口；
 

　　4、滅菌；
 

　　5、冷卻包裝。
 

　　所以可以看出是將食品罐頭裝好封口后再殺菌，里面有一定真空度，所以不需要再添加防腐劑。從商業角度來講，添加防腐劑也是增加成本，所以不用擔心防腐劑的問題。滅菌主要有巴氏殺菌法(基本用的少)，超高溫殺菌，超高壓瞬時殺菌法等。
 

　　罐頭食品的殺菌很多時候不是要達到滅菌，即殺死全部細菌，而是達到商業無菌，即只殺滅對人體有害的細菌。罐頭食品的變質主要有脹罐，平酸敗壞，黑變，發霉及中毒現象。
 

　　主要原因是：
 

　　1、微生物的生長繁殖，罐頭溢裂；
 

　　2、罐頭裝的過滿；
 

　　3、真空度過低；
 

　　4、酸度太強，腐蝕罐頭內壁產生氫氣。所以罐頭食品一般不會裝滿留有頂隙，會存在一定真空度。挑選的時候注意脹罐問題，即使有些物理性脹罐不是真的變質了，但還是不要選的好。